เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และได้รับประสิทธิภาพเพิ่มเติมโพลียูรีเทนเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์สามารถใช้เป็นสารเพิ่มความแกร่งที่ใช้กันทั่วไปในการทำให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกและยางดัดแปรต่างๆ แข็งตัวได้
เนื่องจากยูรีเทนเนื่องจากเป็นโพลีเมอร์ที่มีขั้วสูง จึงสามารถเข้ากันได้กับโพลาร์เรซินหรือยาง เช่น เมื่อใช้ร่วมกับคลอรีนโพลีเอทิลีน (CPE) เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ การผสมด้วย ABS สามารถทดแทนการใช้พลาสติกเทอร์โมพลาสติกเชิงวิศวกรรมได้ เมื่อใช้ร่วมกับโพลีคาร์บอเนต (PC) จะมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ทนน้ำมัน ทนน้ำมันเชื้อเพลิง และทนแรงกระแทก และสามารถนำไปใช้สร้างตัวถังรถยนต์ได้ การผสมกับโพลีเอสเตอร์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนียวได้ นอกจากนี้ยังสามารถเข้ากันได้ดีกับโพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีออกซีเมทิลีน (POM) หรือโพลีไวนิลลิดีนคลอไรด์ โพลียูรีเทนโพลีเอสเตอร์สามารถเข้ากันได้ดีกับยางไนไตรล์ 15% หรือยางไนไตรล์ 40%/ยางผสมโพลีไวนิลคลอไรด์ โพลียูรีเทนโพลียูรีเทนสามารถเข้ากันได้ดีกับกาวผสมยางไนไตรล์/โพลีไวนิลคลอไรด์ 40% นอกจากนี้ยังสามารถเข้ากันได้กับโคโพลีเมอร์อะคริโลไนไตรล์สไตรีน (SAN) อีกด้วย มันสามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายแทรกซึม (IPN) ด้วยโพลีไซลอกเซนที่ทำปฏิกิริยาได้ กาวผสมที่กล่าวมาข้างต้นส่วนใหญ่ได้รับการผลิตอย่างเป็นทางการแล้ว
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการวิจัยเกี่ยวกับการเพิ่มความแข็งแกร่งของ POM จำนวนมากขึ้นทีพียูในประเทศจีน การผสม TPU และ POM ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลของ TPU เท่านั้น แต่ยังทำให้ POM แข็งแกร่งขึ้นอย่างมากอีกด้วย นักวิจัยบางคนได้แสดงให้เห็นว่าในการทดสอบการแตกหักของแรงดึง เมื่อเปรียบเทียบกับเมทริกซ์ POM โลหะผสม POM ที่เติม TPU จะมีการเปลี่ยนแปลงจากการแตกหักแบบเปราะเป็นการแตกหักแบบยืดหยุ่น การเพิ่ม TPU ยังช่วยให้ POM มีประสิทธิภาพหน่วยความจำรูปร่างอีกด้วย บริเวณผลึกของ POM ทำหน้าที่เป็นเฟสคงที่ของโลหะผสมหน่วยความจำรูปร่าง ในขณะที่บริเวณอสัณฐานของ TPU และ POM ที่ไม่เป็นรูปสัณฐานทำหน้าที่เป็นเฟสที่พลิกกลับได้ เมื่ออุณหภูมิตอบสนองการฟื้นตัวคือ 165 ℃ และเวลาในการฟื้นตัวคือ 120 วินาที อัตราการฟื้นตัวของโลหะผสมจะสูงกว่า 95% และผลการฟื้นตัวจะดีที่สุด
TPU เข้ากันได้ยากกับวัสดุโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้ว เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน ยางเอทิลีนโพรพิลีน ยางบิวทาไดอีน ยางไอโซพรีน หรือผงยางเสีย และไม่สามารถผลิตวัสดุคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพดีได้ ดังนั้นวิธีการรักษาพื้นผิว เช่น พลาสมา การคายประจุโคโรนา เคมีเปียก ไพรเมอร์ เปลวไฟ หรือก๊าซปฏิกิริยาจึงมักถูกนำมาใช้สำหรับวิธีหลัง ตัวอย่างเช่น บริษัทผลิตภัณฑ์ทางอากาศและเคมีภัณฑ์ของอเมริกาสามารถปรับปรุงโมดูลัสการดัดงอ ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานการสึกหรอของผงละเอียดโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยมีน้ำหนักโมเลกุล 3-5 ล้านหลังจากการบำบัดพื้นผิวก๊าซแอคทีฟ F2/O2 และ เพิ่มลงในโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ในอัตราส่วน 10% นอกจากนี้ การบำบัดพื้นผิวด้วยแก๊สแอคทีฟ F2/O2 สามารถใช้กับเส้นใยสั้นที่มีความยาว 6-35 มม. ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของการฉีกขาดของวัสดุคอมโพสิตได้
เวลาโพสต์: 19 ม.ค. 2024