การประยุกต์ใช้ TPU เป็นตัวยืดหยุ่น

เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และได้รับประสิทธิภาพเพิ่มเติมเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์สามารถใช้เป็นสารเพิ่มความเหนียวที่นิยมใช้กันในการเพิ่มความเหนียวให้กับวัสดุเทอร์โมพลาสติกและยางที่ผ่านกระบวนการต่างๆ

เนื่องจากโพลียูรีเทนเนื่องจากเป็นโพลิเมอร์ที่มีขั้วสูง จึงสามารถเข้ากันได้กับเรซินหรือยางที่มีขั้ว เช่น เมื่อใช้ร่วมกับคลอรีนโพลีเอทิลีน (CPE) เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ การผสมกับ ABS สามารถทดแทนการใช้พลาสติกเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมได้ เมื่อใช้ร่วมกับโพลีคาร์บอเนต (PC) จะมีคุณสมบัติ เช่น ทนน้ำมัน ทนเชื้อเพลิง และทนต่อแรงกระแทก และสามารถใช้ทำตัวรถยนต์ได้ การผสมกับโพลีเอสเตอร์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพความเหนียวได้ นอกจากนี้ ยังสามารถเข้ากันได้ดีกับโพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีออกซีเมทิลีน (POM) หรือโพลีไวนิลิดีนคลอไรด์ โพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทนสามารถเข้ากันได้ดีกับยางไนไตรล์ 15% หรือยางผสมไนไตรล์/โพลีไวนิลคลอไรด์ 40% โพลีอีเธอร์โพลียูรีเทนยังสามารถเข้ากันได้ดีกับกาวผสมยางไนไตรล์/โพลีไวนิลคลอไรด์ 40% ได้อีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถเข้ากันได้ดีกับโคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์สไตรีน (SAN) อีกด้วย สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายแทรกซึม (IPN) ร่วมกับโพลีไซลอกเซนที่มีปฏิกิริยาได้ กาวผสมที่กล่าวถึงข้างต้นส่วนใหญ่ได้รับการผลิตอย่างเป็นทางการแล้ว
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการวิจัยเกี่ยวกับการทำให้ POM แข็งแกร่งขึ้นโดยทีพียูในประเทศจีน การผสม TPU และ POM ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติเชิงกลของ TPU เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของ POM อย่างมีนัยสำคัญ นักวิจัยบางท่านแสดงให้เห็นว่าในการทดสอบการแตกหักแบบดึง เมื่อเปรียบเทียบกับเมทริกซ์ POM โลหะผสม POM ที่เติม TPU จะผ่านการเปลี่ยนจากการแตกหักแบบเปราะไปเป็นการแตกหักแบบเหนียว การเติม TPU ยังทำให้ POM มีประสิทธิภาพในการจดจำรูปร่างอีกด้วย บริเวณผลึกของ POM ทำหน้าที่เป็นเฟสคงที่ของโลหะผสมที่จดจำรูปร่าง ในขณะที่บริเวณอะมอร์ฟัสของ TPU อะมอร์ฟัสและ POM ทำหน้าที่เป็นเฟสแบบกลับคืนได้ เมื่ออุณหภูมิตอบสนองการคืนตัวอยู่ที่ 165 องศาเซลเซียส และเวลาคืนตัวอยู่ที่ 120 วินาที อัตราการคืนตัวของโลหะผสมจะสูงกว่า 95% และให้ประสิทธิภาพการคืนตัวที่ดีที่สุด
TPU ยากที่จะเข้ากันได้กับวัสดุพอลิเมอร์ที่ไม่มีขั้ว เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพิลีน ยางเอทิลีนโพรพิลีน ยางบิวทาไดอีน ยางไอโซพรีน หรือผงยางเหลือทิ้ง และไม่สามารถผลิตวัสดุคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพดีได้ ดังนั้นจึงมักใช้วิธีการปรับสภาพพื้นผิว เช่น พลาสมา การคายประจุโคโรนา เคมีแบบเปียก ไพรเมอร์ เปลวไฟ หรือก๊าซปฏิกิริยา ตัวอย่างเช่น บริษัทแอร์โปรดักส์และเคมีภัณฑ์ของอเมริกาสามารถปรับปรุงโมดูลัสการดัด ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานการสึกหรอของผงละเอียดโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษที่มีน้ำหนักโมเลกุล 3-5 ล้านได้อย่างมีนัยสำคัญ หลังจากการปรับสภาพพื้นผิวด้วยก๊าซแอคทีฟ F2/O2 และเติมลงในอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนในอัตราส่วน 10% นอกจากนี้ การปรับสภาพพื้นผิวด้วยก๊าซแอคทีฟ F2/O2 ยังสามารถนำไปใช้กับเส้นใยสั้นยาวที่มีทิศทางที่มีความยาว 6-35 มม. ดังที่กล่าวข้างต้น ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งและความเหนียวของวัสดุคอมโพสิตได้