มาตรฐานพารามิเตอร์สำหรับผลิตภัณฑ์ฟิล์มป้องกันสี TPU (PPF) และการควบคุมกระบวนการผลิต

รายการทดสอบทั่วไปและมาตรฐานพารามิเตอร์สำหรับฟิล์มป้องกันสี TPU (PPF)ผลิตภัณฑ์และวิธีการรับประกันว่าสินค้าเหล่านี้ผ่านระหว่างการผลิต

การแนะนำ

ฟิล์มป้องกันสีรถยนต์ TPU (PPF) เป็นฟิล์มใสประสิทธิภาพสูงที่เคลือบพื้นผิวสีรถยนต์ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน ฝนกรด รังสียูวี และความเสียหายอื่นๆ มาตรฐานการทดสอบคุณภาพที่เข้มงวดและระบบควบคุมกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งยวด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่นและความสามารถในการปกป้องที่ยาวนาน

1. รายการทดสอบทั่วไปและข้อกำหนดมาตรฐานพารามิเตอร์

ตารางด้านล่างนี้สรุปรายการทดสอบหลักและมาตรฐานพารามิเตอร์ทั่วไปที่ระดับไฮเอนด์พีพีเอฟสินค้าควรจะตอบโจทย์

การตีความพารามิเตอร์หลัก:

• ความขุ่น ≤ 1.5%: ช่วยให้ฟิล์มแทบไม่ส่งผลกระทบต่อความชัดเจนเดิมและเอฟเฟกต์ภาพของสีหลังการทา
• ดัชนีความเหลือง ≤ 1.5: ช่วยให้แน่ใจว่าฟิล์มไม่เหลืองและมีคุณสมบัติป้องกันความเหลืองได้อย่างดีเยี่ยมภายใต้การสัมผัสรังสี UV ในระยะยาว
• ค่าการเกิดฝ้า ≥ 90%: นี่คือเส้นสีแดงเพื่อความปลอดภัย ป้องกันไม่ให้ฟิล์มระเหยสารไปที่กระจกหน้ารถภายใต้อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจส่งผลต่อความปลอดภัยในการขับขี่
• ประสิทธิภาพการรักษาตัวเอง: จุดขายหลักของผลิตภัณฑ์ PPF, อาศัยการเคลือบชั้นบนแบบพิเศษ

2. วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่ารายการทดสอบผ่านในระหว่างการผลิต

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ถูกฝังอยู่ในกระบวนการผลิต ไม่ใช่แค่การตรวจสอบในขั้นตอนสุดท้าย การควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าผ่านการทดสอบข้างต้น

1. การควบคุมวัตถุดิบ (Source Control)

• การเลือกเม็ด TPU:
  • ต้องใช้ TPU อะลิฟาติก ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานรังสียูวีและป้องกันการเหลืองที่ดีเยี่ยมโดยธรรมชาติ เป็นพื้นฐานสำหรับการผ่านการทดสอบดัชนีความเหลืองและความต้านทานต่อสภาพอากาศ
  • เลือกเกรด TPU ที่มีปริมาณสารระเหยต่ำและน้ำหนักโมเลกุลสูง ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการผ่านการทดสอบค่าการพ่นหมอกควัน (Fogging Value) และการทดสอบสารระเหยอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)
  • ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียม CoA (ใบรับรองการวิเคราะห์) สำหรับแต่ละชุด พร้อมด้วยการทดสอบจากบุคคลที่สามที่ได้รับอนุญาตเป็นประจำ
• วัสดุเคลือบและกาว:
  • สูตรสำหรับการเคลือบแบบรักษาตัวเองและการเคลือบป้องกันคราบจะต้องผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพและประสิทธิภาพที่เข้มงวด
  • กาวไวต่อแรงกด (PSA) จะต้องมีความเหนียวติดเริ่มต้นสูง มีพลังยึดติดสูง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ และสามารถลอกออกได้อย่างหมดจด เพื่อให้แน่ใจว่าจะลอกออกได้อย่างสมบูรณ์แบบหลังใช้งานเป็นเวลานาน

2. การควบคุมกระบวนการผลิต (เสถียรภาพของกระบวนการ)

• กระบวนการหล่อแบบรีดร่วม/การเป่าฟิล์ม:
  • ควบคุมอุณหภูมิในการประมวลผล ความเร็วของสกรู และอัตราการระบายความร้อนอย่างเคร่งครัด อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้ TPU เสื่อมสภาพ ทำให้เกิดสีเหลืองและสารระเหย (ส่งผลต่อค่า YI และค่าการพ่นหมอก) อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอทำให้ความหนาของฟิล์มและคุณสมบัติทางแสงเปลี่ยนแปลงไป
  • สภาพแวดล้อมการผลิตต้องเป็นห้องคลีนรูมที่มีความสะอาดสูง ฝุ่นละอองใดๆ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิว ส่งผลต่อรูปลักษณ์และการยึดเกาะของสารเคลือบ
• กระบวนการเคลือบ:
  • ควบคุมแรงดึง ความเร็ว และอุณหภูมิของเตาอบของเครื่องเคลือบได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอและแห้งสนิท การแห้งไม่สมบูรณ์ทำให้ประสิทธิภาพการเคลือบลดลงและมีสารระเหยตกค้าง
• กระบวนการบ่ม:
  • ฟิล์มที่เสร็จแล้วต้องบ่มเป็นเวลาที่กำหนดในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ วิธีนี้ช่วยให้โซ่โมเลกุลและความเค้นภายในคลายตัวได้อย่างเต็มที่ ช่วยรักษาประสิทธิภาพของกาวให้คงที่

3. การตรวจสอบคุณภาพแบบออนไลน์และออฟไลน์ (การตรวจสอบแบบเรียลไทม์)

• การตรวจสอบออนไลน์:
  • ใช้เครื่องวัดความหนาออนไลน์เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มแบบเรียลไทม์
  • ใช้ระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบออนไลน์ (กล้อง CCD) เพื่อจับภาพข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น เจล รอยขีดข่วน และฟองอากาศแบบเรียลไทม์
• การตรวจสอบแบบออฟไลน์:
  • การทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบเต็มรูปแบบ: สุ่มตัวอย่างแต่ละชุดการผลิตและดำเนินการทดสอบอย่างครอบคลุมตามรายการข้างต้น เพื่อสร้างรายงานการตรวจสอบชุดที่สมบูรณ์
  • การตรวจสอบชิ้นงานแรกและการตรวจสอบแบบลาดตระเวน: ชิ้นงานแรกที่ผลิตในช่วงเริ่มต้นของแต่ละกะจะต้องผ่านการตรวจสอบรายการสำคัญ (เช่น ความหนา รูปลักษณ์ภายนอก คุณสมบัติทางแสงพื้นฐาน) ก่อนดำเนินการผลิตจำนวนมาก ผู้ตรวจสอบคุณภาพต้องดำเนินการตรวจสอบแบบลาดตระเวนเป็นประจำโดยการสุ่มตัวอย่างระหว่างการผลิต

4. สภาพแวดล้อมและการเก็บรักษา

• วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดควรจัดเก็บในคลังสินค้าที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้น (TPU มีคุณสมบัติดูดความชื้น) และอุณหภูมิสูง
• ฟิล์มม้วนที่ผลิตเสร็จแล้วควรบรรจุสูญญากาศโดยใช้ถุงฟอยล์อลูมิเนียมหรือฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการเกิดออกซิเดชัน

บทสรุป

บริษัท Yantai Linghua วัสดุใหม่กำลังสร้างประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้สูงฟิล์มป้องกันสี TPUเป็นผลลัพธ์จากการผสมผสานระหว่างวัตถุดิบขั้นสูง กระบวนการผลิตที่แม่นยำ และการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

• มาตรฐานพารามิเตอร์คือ "บัตรรายงาน" ของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดตำแหน่งทางการตลาดและมูลค่าสำหรับลูกค้า
• การควบคุมกระบวนการผลิตเป็น “วิธีการ” และ “เส้นเลือดใหญ่” ที่ทำให้มั่นใจได้ว่า “บัตรรายงาน” นี้ยังคงยอดเยี่ยมอย่างสม่ำเสมอ

ด้วยการจัดตั้งระบบการประกันคุณภาพกระบวนการเต็มรูปแบบจาก "การรับวัตถุดิบ" ไปจนถึง "การจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์และเทคโนโลยีการทดสอบขั้นสูง บริษัท Yantai Linghua New Material จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ PPF ได้อย่างมั่นคงซึ่งตรงตามหรือเกินความคาดหวังของตลาด และยืนหยัดอย่างไม่มีใครเทียบได้ท่ามกลางการแข่งขันในตลาดที่ดุเดือด