1. อัตราส่วนการบีบอัดของสกรูอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวเหมาะสมระหว่าง 1:2-1:3 โดยควรเป็น 1:2.5 และอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมของสกรูสามชั้นคือ 25 การออกแบบสกรูที่ดีสามารถป้องกันการเสื่อมสภาพและการแตกร้าวของวัสดุที่เกิดจากแรงเสียดทานสูง สมมติว่าความยาวสกรูคือ L ส่วนป้อนคือ 0.3L ส่วนอัดคือ 0.4L ส่วนวัดคือ 0.3L และช่องว่างระหว่างกระบอกสกรูและสกรูคือ 0.1-0.2 มม. แผ่นรังผึ้งที่หัวเครื่องต้องมีรูขนาด 1.5-5 มม. โดยใช้ตัวกรองขนาด 400 รู/ตารางเซนติเมตร จำนวน 2 ตัว (ประมาณ 50 เมช) เมื่ออัดสายสะพายไหล่แบบใส โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้มอเตอร์แรงม้าสูงเพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์หยุดทำงานหรือไหม้เนื่องจากโหลดเกิน โดยทั่วไปสามารถใช้สกรู PVC หรือ BM ได้ แต่สกรูส่วนอัดที่สั้นกว่าไม่เหมาะ
2. อุณหภูมิในการขึ้นรูปขึ้นอยู่กับวัสดุของผู้ผลิตแต่ละราย ยิ่งความแข็งสูง อุณหภูมิในการอัดขึ้นรูปก็จะสูงขึ้น อุณหภูมิในการประมวลผลจะเพิ่มขึ้น 10-20 องศาเซลเซียส ตั้งแต่ส่วนป้อนวัสดุไปจนถึงส่วนวัด
3. หากความเร็วของสกรูเร็วเกินไปและเกิดแรงเสียดทานร้อนเกินไปเนื่องจากแรงเฉือน ควรควบคุมความเร็วรอบให้อยู่ระหว่าง 12-60 รอบต่อนาที โดยค่าจำเพาะจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ความเร็วรอบก็จะยิ่งช้าลง วัสดุแต่ละชนิดมีความแตกต่างกัน ควรคำนึงถึงข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิต
4. ก่อนใช้งาน จำเป็นต้องทำความสะอาดสกรูให้สะอาดหมดจด สามารถใช้ PP หรือ HDPE ในการทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูงได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สารทำความสะอาดในการทำความสะอาดได้อีกด้วย
5. การออกแบบหัวเครื่องควรมีลักษณะเพรียวบางและไม่มีมุมตาย เพื่อให้การไหลของวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น สามารถขยายแนวรับของปลอกแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม และออกแบบมุมระหว่างปลอกแม่พิมพ์ให้อยู่ระหว่าง 8-12 องศา ซึ่งเหมาะสมกว่าในการลดแรงเฉือน ป้องกันอาการตาพร่ามัวในระหว่างกระบวนการผลิต และรักษาเสถียรภาพของปริมาณการอัดขึ้นรูป
6. TPU มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงและขึ้นรูปได้ยาก ความยาวของถังน้ำหล่อเย็นควรยาวกว่าวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ และ TPU ที่มีความแข็งสูงจะขึ้นรูปได้ง่ายกว่า
7. แกนลวดต้องแห้งและไม่มีคราบน้ำมัน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศเนื่องจากความร้อน และเพื่อให้มั่นใจว่าได้ส่วนผสมที่ดีที่สุด
8. TPU จัดอยู่ในประเภทวัสดุที่ดูดความชื้นได้ง่าย ซึ่งดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็วเมื่อวางในอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุที่มีส่วนประกอบของอีเทอร์ดูดความชื้นได้ดีกว่าวัสดุที่มีส่วนประกอบของโพลีเอสเตอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรักษาสภาพการปิดผนึกที่ดี วัสดุมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นได้ดีกว่าในสภาพอากาศร้อน ดังนั้นวัสดุที่เหลือจึงควรปิดผนึกอย่างรวดเร็วหลังจากบรรจุภัณฑ์ ควรควบคุมความชื้นให้ต่ำกว่า 0.02% ในระหว่างกระบวนการผลิต
เวลาโพสต์: 30 ส.ค. 2566