ความแตกต่างและการประยุกต์ใช้ TPU ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และ TPU นำไฟฟ้า

TPU ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เป็นเรื่องปกติมากในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวัน แต่การประยุกต์ใช้TPU นำไฟฟ้าค่อนข้างจำกัด คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของ TPU เกิดจากค่าความต้านทานเชิงปริมาตรที่ต่ำกว่า โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 10-12 โอห์ม ซึ่งอาจลดลงเหลือ 10-10 โอห์มหลังจากดูดซับน้ำ ตามคำนิยาม วัสดุที่มีค่าความต้านทานเชิงปริมาตรระหว่าง 10-6 โอห์ม ถึง 9 โอห์ม ถือเป็นวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆ คือ การลดความต้านทานพื้นผิวโดยการเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ แต่ผลนี้จะอ่อนลงหลังจากชั้นผิวถูกลบออก อีกประเภทหนึ่งคือการทำให้ประสิทธิภาพป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ถาวรโดยการเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ปริมาณมากเข้าไปในวัสดุ ความต้านทานเชิงปริมาตรหรือความต้านทานพื้นผิวของวัสดุเหล่านี้สามารถคงอยู่ได้ แต่มีราคาค่อนข้างสูง จึงมีการใช้วัสดุเหล่านี้น้อยลง

TPU นำไฟฟ้าโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีส่วนประกอบของคาร์บอน เช่น คาร์บอนไฟเบอร์ กราไฟต์ หรือกราฟีน โดยมีจุดประสงค์เพื่อลดค่าความต้านทานเชิงปริมาตรของวัสดุให้ต่ำกว่า 10 โอห์ม วัสดุเหล่านี้มักมีสีดำ และวัสดุนำไฟฟ้าแบบใสนั้นหาได้ค่อนข้างยาก การเพิ่มเส้นใยโลหะลงใน TPU ก็สามารถทำให้เกิดการนำไฟฟ้าได้เช่นกัน แต่ต้องอยู่ในสัดส่วนที่เหมาะสม นอกจากนี้ กราฟีนยังถูกนำไปรีดเป็นท่อและผสมกับท่ออะลูมิเนียม ซึ่งสามารถใช้ในงานนำไฟฟ้าได้เช่นกัน

ในอดีต วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตและวัสดุนำไฟฟ้ามักถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เข็มขัดวัดอัตราการเต้นของหัวใจ เพื่อวัดความต่างศักย์ แม้ว่านาฬิกาอัจฉริยะและอุปกรณ์อื่นๆ ในปัจจุบันจะใช้เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยอินฟราเรด แต่วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตและวัสดุนำไฟฟ้ายังคงมีความสำคัญในการใช้งานกับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมเฉพาะทาง

โดยรวมแล้ว ความต้องการวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มีมากกว่าวัสดุนำไฟฟ้า ในด้านวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบถาวรและวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แบบตกตะกอนบนพื้นผิว ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติ ความต้องการแบบดั้งเดิมที่คนงานต้องสวมใส่เสื้อผ้า รองเท้า หมวก สายรัดข้อมือ และอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อื่นๆ จึงลดลง อย่างไรก็ตาม ความต้องการวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ยังคงมีอยู่บ้าง