หากผลิตภัณฑ์ TPU เปลี่ยนเป็นสีเหลืองเราควรทำอย่างไร?

ลูกค้าหลายรายรายงานว่า TPU ที่มีความโปร่งใสสูงนั้นโปร่งใสเมื่อผลิตครั้งแรก ทำไมจึงทึบแสงหลังจากผ่านไปหนึ่งวัน และสีก็ดูคล้ายกับข้าวหลังจากผ่านไปสองสามวัน อันที่จริง TPU มีข้อบกพร่องตามธรรมชาติ คือ ค่อยๆ เปลี่ยนเป็นสีเหลืองเมื่อเวลาผ่านไป TPU จะดูดซับความชื้นจากอากาศและเปลี่ยนเป็นสีขาว หรืออาจเกิดจากการเคลื่อนย้ายของสารเติมแต่งที่เติมลงไประหว่างการแปรรูป สาเหตุหลักคือสารหล่อลื่นมีความทึบแสง และการเหลืองเป็นลักษณะเฉพาะของ TPU

TPU เป็นเรซินที่ทำให้เกิดสีเหลือง และ MDI ในมาตรฐาน ISO จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเมื่อได้รับรังสี UV ซึ่งบ่งชี้ว่า TPU มีคุณสมบัติที่ทำให้เหลือง ดังนั้นเราจึงจำเป็นต้องชะลอระยะเวลาที่ TPU จะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง แล้วจะป้องกันไม่ให้ TPU เหลืองได้อย่างไร?

วิธีที่ 1: หลีกเลี่ยง

1. เลือกพัฒนาผลิตภัณฑ์สีดำ เหลือง หรือเข้มในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ แม้ว่าผลิตภัณฑ์ TPU เหล่านี้จะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง แต่ก็มองไม่เห็นลักษณะภายนอก ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องสีเหลือง

2. หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรง บริเวณจัดเก็บ PU ควรมีอุณหภูมิเย็นและอากาศถ่ายเทสะดวก และสามารถห่อ PU ในถุงพลาสติกและวางไว้ในที่ที่ไม่ถูกแสงแดด

3. หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนระหว่างการใช้งานด้วยมือ ผลิตภัณฑ์ PU จำนวนมากมักปนเปื้อนระหว่างกระบวนการคัดแยกหรือกู้คืน ส่งผลให้เกิดคราบเหลือง เช่น เหงื่อมนุษย์และตัวทำละลายอินทรีย์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ PU ควรใส่ใจเป็นพิเศษกับความสะอาดของส่วนสัมผัส และลดขั้นตอนการคัดแยกให้น้อยที่สุด

วิธีที่ 2: การเพิ่มส่วนผสม

1. เลือกวัสดุ TPU ที่ตรงตามคุณสมบัติต้านทานรังสี UV โดยตรง

2. เติมสารป้องกันการเหลือง เพื่อเพิ่มความสามารถในการป้องกันการเหลืองของผลิตภัณฑ์ PU มักจำเป็นต้องเติมสารป้องกันการเหลืองชนิดพิเศษลงในวัตถุดิบ อย่างไรก็ตาม สารป้องกันการเหลืองมีราคาแพง และเราควรพิจารณาถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจเมื่อใช้สารเหล่านี้ด้วย ตัวอย่างเช่น วัตถุดำของเราไม่ไวต่อการเหลือง ดังนั้นเราจึงสามารถใช้วัตถุดิบที่ไม่ใช่สารป้องกันการเหลืองที่ราคาถูกกว่าได้โดยไม่ต้องใช้สารป้องกันการเหลือง เนื่องจากสารป้องกันการเหลืองเป็นสารเติมแต่งวัตถุดิบที่เติมลงในส่วนประกอบ A เราจึงจำเป็นต้องคนขณะผสมเพื่อให้การกระจายตัวสม่ำเสมอและประสิทธิภาพในการป้องกันการเหลือง มิฉะนั้นอาจเกิดการเหลืองเฉพาะจุดได้

3. พ่นสีทนเหลือง โดยทั่วไปการพ่นสีมีสองรูปแบบ คือ การพ่นในแม่พิมพ์ และ การพ่นนอกแม่พิมพ์ การพ่นสีทนเหลืองจะสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ PU สำเร็จรูป ช่วยป้องกันมลภาวะและสีเหลืองที่เกิดจากการสัมผัสระหว่างผิว PU กับบรรยากาศ ปัจจุบันมีการใช้รูปแบบนี้กันอย่างแพร่หลาย

วิธีที่ 3: การเปลี่ยนวัสดุ

TPU ส่วนใหญ่มักเป็น TPU อะโรมาติก ซึ่งมีวงแหวนเบนซินและสามารถดูดซับแสงอัลตราไวโอเลตได้ง่ายและทำให้เกิดอาการเหลือง นี่คือสาเหตุหลักของอาการเหลืองของผลิตภัณฑ์ TPU ดังนั้น ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมจึงมองว่าคุณสมบัติป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต ป้องกันสีเหลือง ต่อต้านริ้วรอย และป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตของ TPU เป็นแนวคิดเดียวกัน ผู้ผลิต TPU หลายรายจึงได้พัฒนา TPU อะลิฟาติกชนิดใหม่เพื่อแก้ปัญหานี้ โมเลกุลของ TPU อะลิฟาติกไม่มีวงแหวนเบนซินและมีความคงตัวต่อแสงที่ดี ไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลือง

แน่นอนว่า TPU อลิฟาติกก็มีข้อเสียเช่นกันในปัจจุบัน:

1. ช่วงความแข็งค่อนข้างแคบ โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 80A-95a

2. กระบวนการแปรรูปมีความพิถีพิถันและง่ายต่อการแปรรูป

3. ขาดความโปร่งใส ทำได้เพียง 1-2 มม. ผลิตภัณฑ์ที่หนาขึ้นจะดูขุ่นเล็กน้อย